印染全自动锅炉软化水处理设备详细介绍

印染全自动锅炉软化水处理设备

印染全自动锅炉软化水设备概述

　　印染行业的发展已有六七千年的历史，随着社会的发展，人们对印染的要求和需求量越来越大，锅炉是印染行业的重要设备之一，正确的使用和管理锅炉，能够提升锅炉的使用寿命和效率，避免事故的发生。印染全自动锅炉软化水设备可以将锅炉所需的水质软化，避免锅炉的结垢和腐蚀，使锅炉能够安全经济稳定的运行。

软化水设备

　　印染全自动锅炉软化水设备流程及工作要求

　　1、印染全自动锅炉软化水设备工作流程

　　工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接 近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

　　2、印染全自动锅炉软化水设备工作要求

　　反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到***。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。

　　吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。

软化水设备

　　印染全自动锅炉软化水设备解决方案

　　为了让印染全自动锅炉软化水设备在最 优化状态下运行，就必须对印染全自动锅炉软化水设备进行专门的化学***处理：清除水垢、锈蚀和防腐蚀处理：

　　1、化学清洗：锅炉的清洗是对锅炉对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈进行清洗，加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出，还原成清洁的金属表面，根据不同的工作条件有停炉清洗和不停炉清洗两种;

　　A、清洗前，厂方协助我方应对停炉锅炉内外部进行详细检查，如发现锅炉有泄漏、水垢堵管(用水管逐根检查锅筒内的每条水管是否有堵塞现象)、垢下裂管及穿孔、炉管变形等问题出现，应采取有效措施预先处理并详细记录在案。

　　B、清洗前须确定水垢类型及水垢总量，在取垢样时测量不同部位垢层厚度，以此计算总垢量及用药量，取样时对炉内不同部位的垢下腐蚀情况进行检查，将其腐蚀程度记录在技术档案中。

　　C、清洗的一般步骤

　　水冲洗(检漏)—酸洗—碱洗—水冲洗—漂洗—钝化

软化水设备高清图片

软化水设备

　　D、清洗质量验收标准

　　国家质量技术 监督局颁发的《锅炉化学清洗规则》要求，锅炉化学清洗应达到如下标准：

　　(1)清洗碳酸盐水垢时，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的80%以上。

　　(2)清洗硅酸盐或硫酸盐水垢时，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的60%。

　　(3)用腐蚀试片失重法测量的金属腐蚀速度的平均值应在6g/m2·h以下。